6月6日，《江西日報》產(chǎn)經(jīng)版頭條以《科創(chuàng)江銅添活力 澎湃發(fā)展新動能》為題，報道江銅把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局核心位置，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略、人才強企戰(zhàn)略，加快“科創(chuàng)江銅”建設(shè)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

原標(biāo)題：

科創(chuàng)江銅添活力 澎湃發(fā)展新動能

銅加工產(chǎn)品不斷上新，多個項目榮獲全國有色行業(yè)大獎。今年以來，江銅集團科技創(chuàng)新領(lǐng)域捷報頻傳，科技創(chuàng)新動力澎湃。

江銅把科技創(chuàng)新擺在發(fā)展全局核心位置，大力推進以科技為核心的全面創(chuàng)新，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略、人才強企戰(zhàn)略，加快建設(shè)“科創(chuàng)江銅”，激活企業(yè)發(fā)展新動能。

從“創(chuàng)新點”到“創(chuàng)新鏈”

科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的重中之重。過去三年，江銅科技創(chuàng)新累計投入資金約150億元，年均增長近17%。

從引進中國第一座閃速爐到建成全球最大的單體銅冶煉廠，江銅貴溪冶煉廠始終引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展航向，使創(chuàng)新成為該廠發(fā)展的永恒動力。在貴溪冶煉廠硫酸車間，3K二氧化硫風(fēng)機是制酸工藝中的能耗大戶，若能將節(jié)電變頻技術(shù)運用在風(fēng)機上，每年可節(jié)約的用電量將非常可觀。

車間技術(shù)人員多次摸索試驗，最終成功設(shè)計出運行方案，確保了變頻改造后風(fēng)機設(shè)備的安全運行。改造后的效果立竿見影，硫酸車間設(shè)備組組長劉榮佳欣喜地說：“我們已經(jīng)對兩臺風(fēng)機進行了變頻改造，僅此一項，每年可以節(jié)約用電量超1200萬千瓦時。”

嘗試突破技術(shù)“無人區(qū)”，走別人沒走過的路。硫酸車間3K二氧化硫風(fēng)機的變頻技術(shù)改造，填補了制酸行業(yè)高速風(fēng)機變頻技術(shù)的空白，也成功為該廠的節(jié)能降耗帶來了新機遇。

科技創(chuàng)新從“點”到“鏈”，江銅不光靠自己，還借助“外腦”“外力”，實行強強聯(lián)合。今年以來，江銅已陸續(xù)開展兩期“科學(xué)家論壇”，邀請知名院所專家、教授進行專題授課。

今年1月，江銅聯(lián)合中科院金屬所、中科院寧波材料所、省科學(xué)院等8家科研院所，以及10家銅行業(yè)企業(yè)共同組建了省銅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)合體。

作為我省首個產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)合體的牽頭單位，江銅發(fā)揮輻射帶動作用，展現(xiàn)出江西有色產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)的擔(dān)當(dāng)。

圍繞產(chǎn)業(yè)鏈部署“創(chuàng)新鏈”，依托“創(chuàng)新鏈”孵化產(chǎn)業(yè)鏈。借助銅產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)合體，江銅及聯(lián)合體各成員單位提出需求、聯(lián)合創(chuàng)新，按下創(chuàng)新“起始鍵”，帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游中小企業(yè)實現(xiàn)互動共贏，共同掌握技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展主動權(quán)。

從布局“創(chuàng)新點”到建設(shè)“創(chuàng)新鏈”，“科創(chuàng)江銅”既為江銅自身發(fā)展增添動能，也為我省產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展、科技創(chuàng)新提供了有力支撐。

從“研發(fā)環(huán)”到“制度環(huán)”

科學(xué)研究要服務(wù)于經(jīng)濟社會發(fā)展，科技成果要應(yīng)用于實現(xiàn)現(xiàn)代化的偉大事業(yè)中。扛起創(chuàng)新大旗，江銅有基礎(chǔ)有條件，也有責(zé)任有使命。

5月25日，江銅銅箔公司傳來喜訊，首卷萬米4微米極薄鋰電銅箔順利下線，江銅成功掌握4微米極薄鋰電銅箔工業(yè)化制造關(guān)鍵技術(shù)，成為國內(nèi)少數(shù)能批量生產(chǎn)該產(chǎn)品的銅箔制造商之一。

出于提升電池性能和降低成本的考慮，動力電池市場使用的鋰電銅箔產(chǎn)品越來越薄，4微米極薄鋰電銅箔已成為未來市場發(fā)展方向。

恰如“百煉鋼做成繞指柔”，江銅銅箔研發(fā)團隊成員徐建平用保鮮膜的例子，生動地說明4微米極薄鋰電銅箔生產(chǎn)工藝的高要求。“就像保鮮膜卷不好，就容易撕邊、起皺、斷裂，這些都是困擾極薄鋰電銅箔生產(chǎn)的關(guān)鍵因素。”徐建平表示，在實驗室里面達到這個薄度，和在生產(chǎn)線上實現(xiàn)量產(chǎn)并不是一回事。

歷時一年多，江銅銅箔公司最終成功掌握4微米極薄鋰電銅箔工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)，為“江銅制造”在新一輪市場競爭中搶占了先機。

實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略是一個系統(tǒng)工程。從科技成果到成為現(xiàn)實生產(chǎn)力，就像接力賽，一環(huán)扣一環(huán)，關(guān)鍵在每一棒的順利銜接。

今年1月，江銅中試基地正式落成揭牌，成為科技成果從實驗室走向生產(chǎn)線的通道與橋梁。江銅中試基地占地面積近兩萬平方米，碳納米材料、高端銅合金、金屬基復(fù)合材料等前沿研發(fā)項目在此開啟試生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化指日可待。

近年來，江銅不斷完善創(chuàng)新機制體制保障，改革人才激勵評價和成果轉(zhuǎn)化分享機制，加快推進產(chǎn)學(xué)研用深度融合，大力實施“誰能干，讓誰干”的“揭榜掛帥”、賽馬機制，讓各創(chuàng)新主體、各類創(chuàng)新資源的優(yōu)勢都得到充分發(fā)揮。

3月以來，江銅陸續(xù)張榜發(fā)布兩批“揭榜掛帥”項目需求清單，短短一個多月的時間，已有21家高校及科研院所參與對接揭榜。

從研發(fā)創(chuàng)新環(huán)節(jié)，到制度保障環(huán)節(jié)，江銅捋順科技創(chuàng)新鏈條上的諸多體制機制關(guān)卡，緊密銜接創(chuàng)新和轉(zhuǎn)化各個環(huán)節(jié)，真正讓科技創(chuàng)新體現(xiàn)出應(yīng)有價值，實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。

當(dāng)前，江銅的科技創(chuàng)新奮發(fā)作為正當(dāng)時，秉持產(chǎn)業(yè)報國、科技強企信念，創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，正助力江銅邁向高質(zhì)量發(fā)展新高地。（胡錦慧）